Nos équipements de diagnostic électronique et de contrôle anti-pollution répondent aux préoccupations environnementales de l’industrie automobiles. L’environnement est pour ACTIA plus qu’une valeur, l’environnement est le cœur même des équipements que nous développons et fabriquons.

Conscient que nos activités ont elles aussi un impact sur l’environnement, ACTIA a pour ambition d’être reconnu comme un partenaire industriel contribuant au respect de l’environnement, dans le cadre d’un développement durable.

La prévention de la pollution et des risques nous concerne tous. L’économie des matières premières, la maîtrise de l’énergie, la valorisation des déchets ou la réduction des effluents doivent mobiliser notre conscience et notre persévérance.

La politique environnementale du groupe ACTIA s’appuie sur des principes qui guident l’ensemble des process de l’entreprise :

• La poursuite de nos actions contribuant à l’évolution des normes et réglementations dans le domaine du transport.
• Le respect des réglementations et normes environnementales en vigueur.
• L’amélioration continue de notre Système de Management Environnemental (SME) répondant aux exigences de la norme ISO14001 et contribuant à réduire nuisances et impacts environnementaux.
• La prévention par une démarche d’analyse de risque appropriée.
• La définition et le suivi régulier d’objectifs environnementaux. Nous apporterons une attention particulière dans le domaine de la gestion des déchets de nos activités, et dans la diminution générale de nos impacts environnementaux.
• Le maintien d’une organisation dédiée pour supporter cette politique.
• La promotion de cette politique auprès de tous les acteurs de nos processus (clients, employés et fournisseurs) au travers d’actions de sensibilisation et de formation, et l’écoute des parties intéressées par la performance environnementale de notre Société.
• La mise en œuvre d'un environnement de travail propre et d'en assurer la sensibilisation du personnel.

Le groupe ACTIA s’investit dans les grands programmes de protection de l’environnement liés au milieu industriel.

Déploiement de la technologie Sans Plomb

La participation active d’ACTIA au projet européen GEAMCOS ( Green Electronics in Aeronautical and Military Communication Systems ) www.geamcos-euprojet.com, a permis au groupe d’acquérir de fortes connaissances dans le domaine de la technologie « Sans Plomb » et de déployer cette technologie dans plusieurs domaines :

• Le choix et la gestion des composants

Aujourd’hui ACTIA intègre les contraintes « Sans Plomb » dans les spécifications achats des composants électroniques et mécaniques et a également mis en place sa propre stratégie de qualification des consommables « Sans Plomb » (alliage et flux de brasage ).

• L’équipement des usines et la production

Le site industriel de Toulouse (France) orienté petite série est équipé d’une ligne de brasage permettant de changer de technologie de brasage « plomb ou sans plomb » en quelques minutes. Ce site bénéficie en outre d’une expérience en refusion et en soudure robot « Sans Plomb » depuis 1997.

L’usine implantée en Tunisie produit en grande série des cartes en assemblage « Sans plomb » depuis début 2006. A ce jour plusieurs centaines de milliers de cartes ont ainsi été assemblées avec un très haut niveau de qualité et de fiabilité.

• A suivre…

Le groupe ACTIA poursuit ses investissements notamment au niveau de son Laboratoire du génie des procédés qui collabore activement à un nouveau projet dans le domaine de la technologie Sans Plomb avec des partenaires majeurs du domaine Aéronautique et Ferroviaire.

 

Programmes RoHS et DEEE

• RoHS (Restriction sur l'usage de certaines substances dangereuses).

Cette directive Européenne impose une réduction du nombre de substances chimiques dangereuses utilisées dans les EEE (Equipement Électriques et Electroniques) que sont le plomb, le mercure, le cadmium, le chrome VI, et certain retardateurs de flamme bromés utilisés dans certaines matières plastiques (PBB et PBDE).

• DEEE (Déchets des Equipements Electriques et Électroniques).

Cette directive institue la responsabilité des entreprises vis-à-vis de la récupération et du recyclage de leurs produits en fin de vie, auprès des utilisateurs finals.

Depuis 2005 ACTIA a mis en place des procédures et méthodologies visant au respect des directives européennes RoHS et DEEE en s’attachant notamment à une veille réglementaire très poussée dans le cadre de la certification environnementale ISO14001). L’objectif de cette démarche est d’anticiper au maximum l’impact sur les produits et l’outil de production du groupe.

Les contraintes RoHS sont enregistrées dans notre ERP et dans les spécifications achats des composants électroniques et mécaniques. Pour valider la compatibilité avec les différents process de fabrication, nous avons mis en place notre propre stratégie de qualification des composants conforme RoHS. Nos produits soumis à la réglementation DEEE sont identifiés par l’étiquetage réglementaire et une procédure spécifique permet la récupération des EEE en fin de vie.

La gestion des déchets est régulièrement identifiée comme un point fort de notre Système de Management Environnemental lors de nos audits client ou de certification.

Programme REACh

La règlementation européenne REACh (Registration , Evaluation and Autorisation of Chemicals) a été adoptée en décembre 2006 et est entrée en vigueur le 1er juin 2007. L’objectif de REACh est de faire porter aux fabricants et importateurs de produits chimiques la responsabilité d’évaluer et de gérer les risques posés par environ 30 000 substances.

Le programme REACh est totalement transversal ; aussi une personne du département Environnement ACTIA est dédiée à la coordination et à l’accompagnement des différents services du groupe. De part ses activités industrielles ACTIA est en effet classifié comme utilisateur aval. Un inventaire des substances achetées a donc été réalisé et chacune de ces substances est identifiée et répertoriée en fonction de son impact dans le cadre du programme REACh.